Döner Kurutucu

Döner Kurutucu

Kurutucular, esas olarak mineral işleme, inşaat malzemeleri, metalurji ve kimya endüstrilerinde belirli bir nem içeriğine veya partikül boyutuna sahip malzemeleri kurutmak için kullanılır. Döner kurutucular, çeşitli malzemelere son derece uyarlanabilir ve kullanımı basit ve güvenilirdir, bu nedenle yaygın olarak kullanılırlar.

• Akıllı üretim

  Üretim görevlerini kalite ve miktar garantisiyle tamamlayın.

• Hızlı kargo

  Müşterilere zamanında teslimat

• Kurulum ve hata ayıklama

  Hızlı kurulum ve devreye alma ile istikrarlı üretim
  
  

  • Uzun parça ömrü ve aşınmaya karşı dayanıklılık

    Destek makaraları, rasyonel bir yapısal tasarıma ve çoklu yağlama yöntemlerine sahiptir; bu da aşınmayı ve mil kırılmasını azaltır, değiştirme döngülerini kısaltır ve kullanım ömrünü uzatır. Kurutma tamburu, yüksek sertlik ve tokluk özelliklerine sahip rijit bir malzemeden yapılmıştır ve aşınma direnci diğer malzemelere göre daha yüksektir.

  • Yüksek kurutma yoğunluğu ve yüksek verimlilik

    Yüksek hava akış hızı sayesinde malzeme gaz fazında iyi dağılır ve malzemenin tüm yüzeyi etkili kurutma alanı olarak kullanılabilir, böylece sınırlı kurutma alanı büyük ölçüde artar. Aynı zamanda, kurutma sırasındaki dağılım ve karıştırma, buharlaşma yüzeyini sürekli olarak yenileyerek yüksek yoğunluklu ve son derece verimli bir ısı transfer süreci sağlar.

  • Kullanımı kolay, çevre dostu ve enerji tasarruflu

    Kurutma sistemi mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir ve kapsamlı bir toz giderme cihazıyla donatılmıştır; bu sayede toz dökülmesi en aza indirilir ve hoş bir çalışma ortamı sağlanır. LX tipi çoklu kombinasyonlu kaldırma plakalarının kullanımı, malzeme kurutma tamburuna girerken yağmur benzeri bir malzeme perdesi oluşturarak malzeme ile sıcak hava arasındaki temas alanını artırır ve termal kavitasyonu önler.

  • Gelişmiş yapı ve güçlü kurutma kapasitesi

    Yenilikçi iç yapı, dağılmış malzemelerin temizliğini ve ısı transferini iyileştirir, silindirin iç duvarına yapışmayı ortadan kaldırır ve malzemelerin nemine ve viskozitesine daha iyi uyum sağlar.
    
    

    Çalışma prensibi

    çalışma prensibi

    Bu kurutucunun ısı kaynağı yanma cihazından gelir ve eş zamanlı ısıtma yöntemi kullanır. Bu nedenle, kurutulacak malzeme besleme hunisinden ve besleme oluğundan tambura girer ve spiral kaldırıcılar tarafından geriye doğru itilir. Kurutucu eğimli bir şekilde yerleştirildiği için, malzeme yerçekimi ve dönme etkisiyle arka uca doğru akar. Eş zamanlı olarak, malzeme kaldırıcılar tarafından tekrar tekrar kaldırılır, yukarı taşınır ve ardından sürekli olarak aşağıya doğru dağıtılarak tambur içinde düzgün bir malzeme perdesi oluşturur. Bu, tambur içindeki sıcak hava akımıyla tam bir ısı alışverişi sağlar. Malzemenin tekrar tekrar dağıtılması nedeniyle, nem içeriği kademeli olarak kurutulur ve böylece kurutma amacı gerçekleştirilir.

     

    

    Teknik parametreler

    Teknik parametreler

    Teknik Özellikler (çap * uzunluk)	Üretim kapasitesi (ton/saat)	Maksimum giriş sıcaklığı
    Ø 1.2×8	1.9-2.4	700-800
    Ø1.2 ×10	2.4-3	700-800
    Ø 1,5×12	4,5-5,7	700-800
    Ø 1,5×14	5.3-6.6	700-800
    Ø1.5×15	5.7-7.1	700-800
    Ø 1.8×12	6.5-8.1	700-800
    Ø 1.8×14	7.6-9.5	700-800
    Ø 2,2×12	9.7-12.2	700-800
    Ø 2,2×14	11.4-14.2	700-800
    Ø 2,2×16	13-16.2	700-800
    Ø 2,4×14	13.5-16.9	700-800
    Ø 2,4×18	17.4-21.7	700-800
    Ø 2,4×20	19.3-24.1	700-800
    Ø 2,4×22	21.2-26.5	700-800
    Ø 2,6×24	27.2-34	700-800
    Ø 3×20	30.1-37.7	700-800
    Ø 3×25	37.7-47.1	700-800
    Ø 3,2×25	42.9-53.6	700-800
    Ø 3,6×28	60.8-76	700-800